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在線留言一、概述:煤礦五大自然災害救援VR實訓系統是面向煤炭專業培訓學校、煤礦企業、礦山救護隊推出的教學實訓系統。學員佩戴VR頭盔,即可進入礦井現場,學習煤礦安全生產與災害處理相關知識,有效避免傳統學習高成本、高危險的弊端。煤礦VR實訓系統:包括礦井基礎知識學習、礦井災害模擬體驗、礦山災害救援VR實訓三個系列產品。二、礦井基礎知識學習: 系統介紹:學員佩戴VR設備,進入高度逼真的虛擬礦井,通過交互式操作認識煤礦,學習礦井基礎知識。 系統組成:VR頭盔交互設備1~10套; PC機1~10臺; 體驗學習軟件系統1套; 使用培訓、軟件升級、系統維護、售后服務。系統功能與特點: 高逼真度模擬:模擬礦井場景,包含工業廣場、主副井、井底車場、采掘工作面、硐 室、 風機房等,使學員身臨其境認識礦井。 全局與局部自由切換:學員既可瀏覽礦井全貌,亦可沉浸式漫游于礦井內部。 內容豐富:涵蓋采煤、掘進、機電、運輸、通風、排水等各個系統。 語音講解:對各個重要場所、巷道、設備進行介紹。 無眩暈:全過程中渲染速率全程保持90HZ以上,不存在VR眩暈問題。三、礦井災害模擬體驗: 系統介紹:真實再現礦井災害發生時的情境,使學員身臨其境感受災害,加強警示教育,學習災 害預防相關知識。 系統組成:VR頭盔交互設備1~10套; PC機1~10臺; 體驗學習軟件系統1套; 使用培訓、軟件升級、系統維護、售后服務。系統功能與特點: 五大災害模擬:包含火災、水災、頂板、瓦斯、粉塵五大災害。 場面震撼:電影級高逼真度災害情景與畫面渲染,極強的警示教育意義。 知識點豐富:包括災害發生條件、災害預兆、災害預防等各類知識。 交互式體驗:對災害模擬過程中,學員可對重點知識點進行交互操作。四、礦山災害救援VR實訓: 系統介紹:多名隊員通過交互式虛擬現實設備,游戲式操控各個角色,協同完成礦山五大災害救 援演練任務。系統組成:大空間VR多人交互系統1套(包括1套定位設備、9套VR頭盔與PC等) 或多通道環幕硬 件系統1套 (包括360度環幕、投影儀、煙霧裝置等); 體驗學習軟件系統1套(含教練軟件、隊員軟件); 使用培訓、軟件升級、系統維護、售后服務。系統功能與特點: 多角色協同演練:能滿足9名隊員各自攜帶不同裝備,進行協同訓練。 災害內容豐富:包括火災、水災、頂板、煤塵、瓦斯五大礦山典型災害。 救援過程全覆蓋:包括聞警出動、下井準備、 災區偵察、災害處置、返回駐地等各階段。 救援技能實戰操練:對各類救援工具與創傷急救、打密閉、 高泡滅火等救援工作進行練習。 智能化演練評價:對演練過程進行自動評價與考核。 真實再現礦井災害發生過程,使學員身臨其境感受災害,加強警示教育,學習災害預防相關知識。
更多詳情 +一、概述:隨著煤礦生產機械化、自動化水平的不斷提高,對機電維護人員的安全操作技能提出了更高的要求。傳統的培訓模式已不能滿足現代礦井發展的需要,煤礦機電智能實操培訓系統提升了煤礦機電維護人員的安全意識、操作技能和處理故障的綜合能力。該系統目的是為了改變煤礦機電系統人員技術素質差、操作水平低的現狀,提高煤礦機電系統人員的整體水平,為實現機電員工的技術素質和操作水平進一步提升,達到使用、維護和應急處理均能上一個臺階。二、系統功能:1、通過軟件的開發與應用,用多媒體動畫技術將文字、圖像、動畫、視頻、音樂、音效等數字資源通過編程方法整合在一個交互式的整體中,將電氣設備操作中的重點和難點,形象直觀地表現出來。2、系統內容包含礦井供電系統、固定設備、常用高低壓開關、變頻器、軟啟動、采掘設備、電磁啟動器等。3、利用3D仿真技術直觀展現防爆電氣設備的失爆現象,為工程技術人員、管理人員、專業檢查人員提供可視化的檢查標準和檢查方法。4、利用3D仿真技術全方位展示高低壓開關、采煤機、掘進機等設備的內外部結構,在無需打開真實設備的情況下,使維護人員快速了解和熟悉設備內部元部件的組成、作用及技術參數。5、詳細講解了電路中元器件的動作情況及電流路徑,使維護人員能快速的掌握電路的工作原理,在實際工作中能夠快速的分析、判斷、處理故障,識圖能力得到極大的提高。6、根據設備的故障現象,三維可視化直觀顯示設備的故障點、故障原因及處理方法。7、采用了大屏紅外觸控一體機,超大視覺體驗,可視化觸屏操作,易學易懂。8、提升了培訓的質量和效果,針對煤礦井下電鉗工的學歷較低,電氣原理圖很難看懂的現象,設計出可以讓員工在很短的時間內,基本上都能看懂電氣原理圖,并清晰的分析出故障原理,大大提高了員工的處理故障能力水平,保障了井下電氣設備的正常運轉。9、提高了機電推護人員的學習興趣,由被動學習到主動學習,促進了學員操作技能的提高。三、操作界面:
更多詳情 +概述: 礦山智腦AI人工智能服務平臺是以煤礦井下攝像儀的實時視頻圖像數據為基礎,以AI圖像智能識別技術為核心、以機器深度學習數學模型和報警系統為支撐、以自動化模糊控制技術為手段的綜合性智能化平臺。系統采用先進的數字化視頻技術、AI圖像智能識別技術及模糊控制技術,利用煤礦井下攝像儀的視頻監控圖像,監視和識別人員、設備、環境等運行狀況,對皮帶錨桿、矸石、堆煤、非法運人等異常情況,人員不帶安全帽、脫崗等違章情況,巷道煙霧、涌水、片幫冒頂等進行識別,抓拍照片、自動錄像、彈屏報警,輸出報警信號,并能控制皮帶、猴車、斜巷絞車等設備停車,能夠有效遏制重大事故的發生;能夠識別皮帶上的煤量,并根據煤量大小輸出控制信號調節皮帶的運行速度,減少設備磨損和降低能耗;能夠統計每條皮帶的運煤量,評估運輸效率。系統操作簡單,界面友好,可以降低成本,減少浪費,提高設備運行壽命,促進安全生產。平臺依托AI人工智能,實時分析,無需人員操作,實現全程智能化運行。通過多維度、多角度的視頻識別、分析及統計,及時發現隱患,保障煤礦安全生產制度落實,進一步提升煤礦安全生產水平,降低煤礦安全事故,為安全生產提供決策支撐。 系統主要結構與組成: 系統主要由主控計算機、智能識別分析裝置、AI服務器、NVR、AI人工智能服務平臺、礦用數字高清攝像儀、AI智能識別攝像儀(KBA18型礦用本安型光纖攝像儀、KBA18(A)型礦用本安型光纖攝像儀)、人臉識別攝像儀和工業環網等部分組成。 系統主要功能: 1、隱患識別對各種物的不安全狀態、設備的異常情況、環境的不安全因素進行識別??蓪崿F皮帶上的大塊、錨桿的識別及報警,必要時緊急停車,可避免由于大塊煤、錨桿造成的設備損壞、堆煤等事故??勺R別工作面支架護幫不到位、風窗風門沒有關閉、岔道紅綠燈不亮等安全隱患,并進行廣播告警。2、煤流量檢測AI智能攝像儀配合專用線型激光標定光源,可以精確識別計算出皮帶上的煤量,對皮帶的運量進行統計,可以發出信號給皮帶控制主機,實現自動保護停機、調速,達到減少設備磨損和降低能耗的目的。3、人員違章識別利用煤礦數字視頻監控系統現有的設備,實現井下人員各種常見違章及標準化作業規范的智能識別,實現自動識別報警、圖像抓拍、延時錄像等功能。4、專用設備檢測提升機首、尾繩在線檢測;主副井井筒檢測;鋼纜皮帶、候車等的鋼絲繩在線檢測。系統具備聯動控制功能,聯動規則可由用戶設定。根據規則,系統識別出異常后可以通過通信接口發出控制命令給第三方系統,實現對自動化系統、廣播通信系統等的聯動控制。 系統應用價值: 1、提升監管人員工作效率以前安全監管人員在調度值班時,眼睛即便一刻不停地盯著大屏幕監控墻,也很難在屏幕上發現問題,系統就像智慧的“大腦”,可以不知疲倦地幫助其精準地發現問題,從而筑牢礦井的安全防線。2、增強職工對安全敬畏心理礦工在工作時好似有一雙無形的眼睛在背后進行監管,進一步增強了煤礦職工對安全的敬畏之心,促進了員工良好安全習慣的養成,減少事故發生。 系統組成: 系統主要特點: 1、檢測識別:能夠對攝像機所拍到的視頻畫面進行實時分析,設置監控敏感區域以及警報規則,及時進行預警,識別率≥95%,誤報率≤2%。2、自動記錄事件視頻:無需用戶干涉,系統可以自動進行事件信息記錄,可以設置警報后持續記錄時間,用戶可以決定記錄的視頻演示的速度。3、聯動控制:能夠對堆煤、錨桿等異常情況進行識別,也能對運輸的煤量進行識別,同時輸出信號給皮帶集控系統,對皮帶機進行操作控制,實現運輸系統自動調速和安全預警,實現煤多快運,煤少慢跑,減少設備的磨損,達到對皮帶的保護。4、操作簡易性:支持B/S、C/S及移動端App操作方式,操作簡單,信息顯示直觀。5、擴展性:全面支持云-邊-端計算,系統易擴展。新的應用場景可以通過升級算法軟件實現。
更多詳情 +概述: 主井提升系統用于煤炭提升使用,在礦井生產運行中起到非常重要的作用。首繩和尾繩是提升系統關鍵承載構件,其運行環境復雜,日常維護困難。長期以來,提升系統首、尾繩系統的巡檢工作主要依靠人工進行定時排查,日常檢測主要依賴的是“目視、手摸、卡尺量”,借助機器學習和計算機視覺技術,通過AI人工智能完成提升機首繩、尾繩各種狀態分析、檢測及預警,可替代人工查繩。其中首繩損傷檢測包括:直徑變化、捻距變化,鋼絲繩外部損傷(斷絲等)。尾繩狀態監控包括:尾繩擺動異常、尾繩散股、尾繩纏繞。系統投入后,將實現提升機首尾繩全生命周期分析、存檔及管理,將大幅改善提升系統查繩效率和質量,節約日常檢修時間,降低職工勞動強度,并進一步提升煤礦行業的生產效率和管理水平,推進煤礦智能化生產。 系統主要結構與組成: 整個系統主要由巡檢機器人、精密軌道、運動控制器及驅動器,圖像處理工作站,交換機、工程師操作站、高速相機、補光燈等組成。采用巡檢機器人,運行于軌道上,通過預設位置,自動/手動運行到待檢測位置。通過自帶高精度圖像傳感器進行圖像抓拍等處理??蓪崿F鋼纜多角度拍攝,保證檢測無死角。 系統主要功能: 首繩監測1、提升機全速(8~16m/s)運行期間,可全程實時監測單根鋼絲繩捻距、斷絲、變形、磨損等狀態,可定時自動或手動遙控切換至其它鋼絲繩檢測,能形成鋼絲繩捻距、斷絲、變形等狀態變化曲線,具備預報預警功能,可按周、月、季度、年查詢鋼絲繩全生命周期狀態趨勢。2、系統可自動完成同等位置鋼絲繩捻距變化檢測,實現智能比對并形成檢測報告。3、鋼絲繩斷絲位置自動標定,位置誤差在100mm以內;可自動檢測出鋼絲繩表面斷絲數量,準確率100%。4、檢測精度:鋼絲繩金屬截面積(LMA)誤差<±1%,鋼絲繩直徑精度為0. 01mm。5、可自動檢測判斷鋼絲繩變形情況,即鋼絲繩直徑局部變大、變小,局部變形或損傷。(1)損傷點定位準確率≥99%。(2)損傷檢出率(損傷檢出能力):a) 超限損傷、嚴重損傷、較重損傷、中度損傷實時檢出率100%; b) 輕度損傷實時檢出率>99%; c) 輕微損傷實時檢出率>95%。(3)損傷重復率(損傷檢出的重復能力):a) 超限損傷、嚴重損傷、較重損傷、中度損傷重復率100%; b) 輕度重復率>99%。
更多詳情 +概述: 運輸是礦井的動脈,提升則是咽喉,礦井提升系統是生產過程中重要環節,提升系統安全、可靠、穩定運行是保障煤礦的日常生產,礦工人身安全的前提條件。煤礦井筒AI視頻智能識別檢測系統將AI人工智能技術用于煤礦井筒的檢測,可以識別分析井筒變形、滲水,井架變形等隱患,為提升系統的安全運行提供保障。檢修時,將檢測裝置安放于提升罐籠上,用于識別分析井筒是否有變形、滲水,井架是否有變形等,有相應的圖像記錄備查。采用視頻進行自動檢測,在罐籠上安裝井筒檢測終端裝置(內置專用高速高清攝像儀),進行寬視角拍攝并錄像,在地面智能識別分析服務器進行離線拼接處理,拼接成一個寬幅的井筒全景圖像,既可以進行人工判讀,也可以進行離線AI智能識別。 系統主要結構與組成: 系統主要由礦用AI井筒檢測終端裝置、礦用澆封兼本安型電源箱、視頻識別和分析軟件、智能識別分析服務器等組成。
更多詳情 +概述: 礦井通風系統中為了防止風流短路,經常設置2道或2道以上的風門用來隔斷風流。目前部分運輸巷為了礦車通行,風門會采用大小門設計,在大門上設置一個小門,行人通過時只打開小門。目前這類風門主要靠人工啟閉,存在費時費力,耽誤時間,影響通行效率。同時人工推啟動風門安全系數較低,時常發生擠傷行人事故。根據井下風門應用現狀,推出了基于AI人工智能視頻分析技術的風門智能控制系統。具有識別行人、車輛自動開啟對應風門,實時檢測風門開閉狀態,抓拍車輛撞門、行人走大門等違章等功能。井下控制系統能夠對接地面控制軟件,將自動風門開閉信息實時傳送至地面調度室,實現了關鍵通風控制部位井下風門狀態地面監控與操作。整個系統智能化程度高、抗干擾能力顯著、可靠性高、環境適應性強。實現了風門管理信息化、數字化和智能化,提高我國煤炭生產設備的研究設計與生產制造能力安全生產水平。 系統主要結構與組成: 系統由管理服務器、PC客戶端計算機、流媒體服務器、本安型智能攝像儀(KBA18型礦用本安型光纖攝像儀)、礦用隔爆兼本安型控制箱、聲光報警器以及礦用補光燈等組成。系統的結構如下圖所示。 系統主要功能: 1、識別行人、車輛,自動開啟/關閉對應風門。2、識別風門開啟/關閉狀態,識別處異常狀態。3、識別車輛頂撞風門、行人通行走大風門、同時開啟兩道風門等違規行為。4、兩道自動風門自動閉鎖功能。兩道門都要行人或過車時,先接收到信號的風門打開然后關閉了,另一道風門才自動打開,在先打開的風門未完成關閉動作之前,另一道風門處于等待狀態。當井下發生災變時,可解除自動風門的互鎖功能,同時打開風門,改變風向和風流。5、實現自動風門的防夾功能。行人或過車尚未完全通過風門時,如果還處于風門范圍之內,風門一直保持打開狀態。6、地面監控自動風門、遠程控制風門、調節風門的開啟角度。通過地面控制軟件就能實時顯示風門視頻圖像、運行狀態,故障報警、違章記錄。 系統組成:
更多詳情 +概述: 近年來,無軌膠輪車在煤礦開采中得到了廣泛的應用,彌補了傳統運輸體系中設備多、速度慢、成本高以及安全性差的問題。提升煤礦生產能力的同時,也提升了礦物運輸的效率。無軌膠輪車不僅可以運輸人,還可以運輸設備、材料以及矸石等,裝載完成即可直接到達采區工作面,實現了點對點直接運輸。為了進一步提高運輸效率,采用AI人工智能技術,通過交通信號以及視頻圖像識別可以實現對車輛通行的智能管控,實現井下無軌膠輪車的安全運行,提高無軌膠輪車交通管理的智能化水平。 系統主要結構與組成: 系統主要由主控計算機、智能識別控制軟件、AI智能攝像儀(KBA18型礦用本安型光纖攝像儀、KBA18(A)型礦用本安型光纖攝像儀)、LED顯示屏、聲光報警器和綜合網關等組成。 系統主要功能: 調度功能:調度員能監視到礦井運輸各主要區域內膠輪車通行狀況,可根據需要隨時進行全自動或半自動通行調度。交通判斷功能:系統能夠判斷出無軌膠輪車在井下某一岔口或錯車道的行進方向,判斷將要進入區域,并對相應區域做出交通控制。閉鎖功能:包括了區間閉鎖,單行巷道進路閉鎖,信號燈閉鎖等功能。交通誘導功能:通過井下LED點陣顯示屏顯示文字提示信息,便于司機了解交通狀況。顯示功能:實時顯示通過岔口的車輛行駛方向、區域內實時車輛數量、車輛通過時間等信息。報警功能:當發生井下人員或膠輪車通過時長超過預先設定值、人員,膠輪車進入特定區域、危險區域超過預先設定膠輪車數量,膠輪車闖紅燈等情況時,系統進行報警。故障保護功能:對井下停電、通信中斷和系統故障等特殊情景,具備故障復位、延遲報警等保護功能。聯網功能:能與煤礦、集團公司局域網等聯網,實現資源共享。 系統組成:
更多詳情 +一、概述壓縮氧自救器是一種小型的供礦工隨身攜帶的防毒呼吸器具,是礦工在井下遇到災害事故時進行自救的重要裝備。用于礦工在井下遇到瓦斯或煤塵爆炸、火災和瓦斯突出等自然災害時,逃離現場的呼吸防護用品。若壓縮氧自救器有氣壓不足、藥品過期、外觀損壞等隱患而管理人員未能及時發現,一旦礦工佩戴不合格的自救器下井,后果不堪設想。為杜絕以上問題的出現,我司特設計一款能夠自動識別壓縮氧自救器的裝置——JMZS型壓縮氧自救器自動識別裝置。二、主要功能a)自救器稱重,識別重量是否在正常范圍內。b)自救器唯一編號識別,使用前在自救器內部粘貼唯一碼電子標簽,通過讀取該標簽獲得自救器的生產日期、上次換藥時間、所屬員工等信息。c)視頻識別表頭壓力,通過視頻圖像識別技術,讀取自救器鋼瓶壓力值,并判斷是否在正常范圍內。d)視頻識別員工人像,通過視頻圖像識別技術,識別是否為注冊員工,并判斷是否與自救器匹配。e)可根據識別到的情況生成員工的下井報表和下井合法性記錄,用作員工的考勤參考。三、主要技術參數1、外形尺寸:1500mm x 750mm x 1240mm;2、顏色:電腦灰;3、工作電壓:220V DC;4、適用范圍:壓縮氧自救器。5、壓縮氧自救器a)氣瓶充填壓力:20MPa;b)質量:約2.1kg(包括氧氣和二氧化碳吸收劑)。
更多詳情 +一、概 述:該裝置主要由ZCJ4-T型礦用環境參數檢測探頭(下面簡稱探頭)和KJD3.7型礦用本安型手持終端組成。該裝置通過拋投的方式將傳感器投在目的位置,傳感器以擴散方式連續檢測CH4、O2、CO、CO2共4種氣體的濃度和環境溫度值,再以無線方式傳輸至主機(無遮擋情況下,最大傳輸距離60米),當檢測到環境中待測氣體的濃度達到或超過或低于預置報警值時,由主機發出振動報警且主機上該氣體報警值變紅。其適用于災害事故發生后的環境參數超前檢測;密閉區、采空區、盲巷、井下煤倉檢修等情況下的環境監測;井下某些具有潛在危險的未知區域或人員難以進入的局部區域的非接觸環境檢測。二、主要技術參數:測量范圍:1、甲烷:(0.00~100)%CH4; 2、氧氣:(0.00~25.0)%O2; 3、二氧化碳:(0.50~5.0)%CO2; 4、一氧化碳:(0~1000)×10-6CO; 5、溫度:(0~100)℃; 6、探頭的拋投距離50~100米。
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